流化床式氣流粉碎機(jī)的工作原理

1，物料通過(guò)星形閥進(jìn)料倉(cāng)，螺桿進(jìn)料器將物料送入粉碎室或直接進(jìn)入粉碎室。

2，壓縮空氣通過(guò)粉碎噴嘴快速膨脹產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心反向噴射流場(chǎng)。在壓差的作用下，磨室底部的材料流態(tài)化，加速多噴嘴交叉點(diǎn)的材料，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦和粉碎。

3，粉碎材料隨著上升氣流移動(dòng)到粉碎室上部的一定高度。在重力作用下，粗顆粒沿磨室墻體落到磨室下部，細(xì)粉隨氣流移動(dòng)到上部渦輪分級(jí)機(jī)。

4，在高速渦輪產(chǎn)生的流場(chǎng)中，粗顆粒在離心力的作用下被扔到筒壁附近，隨著失速粗粉落在磨室下部粉碎。

5，滿足細(xì)度要求的微粉通過(guò)排氣管輸送至旋風(fēng)分離器作為產(chǎn)品收集，少量微粉通過(guò)袋式收集器進(jìn)一步固體分離，凈化空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。

6，連接管能使料倉(cāng)與粉碎室的壓力保持一致。

7，倉(cāng)庫(kù)上下料位由精密料位傳感器自動(dòng)控制，粉碎室料位由分級(jí)機(jī)動(dòng)態(tài)電流變送器自動(dòng)控制。

流化床氣流粉碎機(jī)的獨(dú)特之處在于將傳統(tǒng)的氣流磨線和表面沖擊粉碎轉(zhuǎn)化為空間三維沖擊粉碎，利用噴射沖擊產(chǎn)生的高速射流進(jìn)入粉碎室，使研磨室產(chǎn)生類(lèi)似流化狀態(tài)的氣固粉碎和分級(jí)循環(huán)流效應(yīng)，提高沖擊粉碎效率和能量利用率。

流化床式氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)

粉碎效率高，能耗低

氣流帶顆粒多角度碰撞，力大，粉末力復(fù)雜，能量被粉末充分吸收，噴射功耗低；流化床原理與水平渦輪超細(xì)分級(jí)器相結(jié)合，及時(shí)排出細(xì)料，減少細(xì)粉過(guò)度粉碎造成的能量損失。平均能耗比圓盤(pán)式氣流磨低30~50%。

磨損輕，污染少

從第一次沖擊來(lái)看，粉粒主要相互碰撞，室外墻碰撞少。

設(shè)備體積小，占地面積小

在生產(chǎn)能力相同的前提下，流化床對(duì)撞氣流磨比圓盤(pán)氣流磨減少10~15%，占地面積減少15~30%。