先進(jìn)的陶瓷原料、電子陶瓷原料、光伏電池材料、石英礦物等中高硬度礦物材料硬度高、抗污染要求高、粉末細(xì)度高、顆粒分布集中,是研磨分級過程中的一個主要問題。干法和濕法是兩種常見和有效的粉碎方法。
傳統(tǒng)上,氣流粉碎機(jī)一般用于干法研磨和分級,或用濕法磨機(jī)研磨,然后脫水、干燥和分離。前者工藝路徑能耗高,后者工藝復(fù)雜。
干法微珠攪拌磨工藝
為了應(yīng)對日益嚴(yán)格的節(jié)能減排、低碳環(huán)保監(jiān)管要求,經(jīng)過多年的研發(fā)探索,推出了低能耗干磨技術(shù),采用分級式粉碎機(jī)分級工藝,形成簡單高效的干微珠攪拌工藝,為高硬度礦物原料研磨分類提供了新的解決方案。
干法微珠攪拌研磨設(shè)備實際上是球磨機(jī)的升級版本,是一種綜合研磨分級設(shè)備。該設(shè)備是填充研磨介質(zhì),即研磨珠,是垂直安裝,通過滾動球,實現(xiàn)研磨介質(zhì)運動。具體來說,從材料的頂部,一些細(xì)顆粒被分級式粉碎機(jī)分離,較厚的材料通過重力下降到研磨區(qū)域。根據(jù)不同的型號,研磨區(qū)域有幾十到數(shù)百公斤的珠子,底部的進(jìn)氣口幫助材料均勻化,提高其流動性。
然后通過攪拌桿推動珠研磨,然后根據(jù)氣流上升細(xì)粉,被分離器捕獲,從粉末排出口捕獲,然后通過過濾器收集,完成整個研磨分級程序。干法微珠攪拌研磨工藝與濕法研磨工藝相比,無需進(jìn)行脫水、干燥、解聚等復(fù)雜程序,無需安裝這些昂貴的設(shè)備,大大降低了燃料成本。
攪拌磨干法超細(xì)研磨
攪拌球磨機(jī)適合生產(chǎn)超細(xì)礦物粉體可獲得高達(dá)9%的細(xì)度比表面積高的產(chǎn)品。該技術(shù)可以保證較好的能效和較大的系統(tǒng)可靠性。這些工藝質(zhì)量保證了運行的成本效益。典型的攪拌和研磨應(yīng)用領(lǐng)域:礦物填料、釉料和硬質(zhì)礦物。例如:石灰石、氫氧化鋁、石英、鋯英砂、滑石、陶瓷色素、熔塊和二氧化鈦等。
微米分級機(jī)
微米級空氣分級機(jī)是一種動態(tài)空氣分級機(jī),利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的離心空氣動力和通過轉(zhuǎn)子攜帶顆粒的氣流來分離細(xì)粉顆粒。它主要用于調(diào)整產(chǎn)品的粒度和體積密度,廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),是當(dāng)今市場上性能較好的分級機(jī)之一。應(yīng)用領(lǐng)域:滑石粉、碳酸鈣、膨潤土、高嶺土、壤土、白云石、石英、硅藻土、顏料、化學(xué)品等。