近年來，人們對粉碎機的技術(shù)要求越來越嚴(yán)格，導(dǎo)致傳統(tǒng)的氣流粉碎機無法完全滿足生產(chǎn)過程的應(yīng)用。然而，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，人們對超微氣流粉碎機技術(shù)進行了深入的研究，因此超微粉碎機誕生了，其廣泛的應(yīng)用和優(yōu)良性很快被各行業(yè)所接受。
超微氣流粉碎機與傳統(tǒng)氣流粉碎機有很大的不同。不能制作微粉顆粒的粉碎機是超微氣流粉碎機，因為大多數(shù)粉碎機都是傳統(tǒng)意義上的材料破碎，如礦石、谷物等。而且細度要求不高，一般約80-100目，沒有超微的概念。并將粉碎現(xiàn)象作為減少破碎過程中的磨損。
在傳統(tǒng)氣流粉碎機的設(shè)計和使用過程中，可以減少細粉的含量，從而減少機器的加熱。因此，這種由普通粉碎機增加速度、減少破碎間隙等改造而來的粉碎機不適合做超微氣流粉碎機。如果這種粉碎機用于超微粉碎機，必然會出現(xiàn)高加熱、過度磨損、電機容易損壞等現(xiàn)象。原因是機器處于非常規(guī)的工作狀態(tài)。這種現(xiàn)象在中藥超微氣流粉碎機中經(jīng)常遇到。
超微氣流粉碎機不同于傳統(tǒng)的氣流粉碎機。其原理是基于超微粉末的加工而設(shè)計的（超微粉末的目數(shù)為400目）。超微粉碎技術(shù)可以很大限度地提高粉碎效果。超微粉碎機是以空氣分離、重壓研磨和剪切的形式實現(xiàn)干燥材料超微粉碎的設(shè)備。
它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。材料通過進料口進入柱形破碎室，沿研磨軌進行圓周運動，并進行剪切。破碎的材料通過風(fēng)扇引起的負壓氣流將破碎室?guī)С?，進入材料收集系統(tǒng)，通過濾袋過濾，排出空氣，收集材料和灰塵，完成破碎。
在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，超微氣流破碎機廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等行業(yè)。特別是對于纖維、高韌性、高硬度等材料的破碎，其效果更加完美。
