伴隨著現(xiàn)代高新技術(shù)和新材料工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級(jí)，對(duì)很多粉體原料提出了超細(xì)、超微的要求，嚴(yán)格的粒徑分配，特殊的粒徑轉(zhuǎn)換，以及比較高純度或比較低污染。例如碳酸鈣、高嶺土等，會(huì)被有色金屬(尤其是銅、鉻、釩等)氧化物的雜質(zhì)污染。
超細(xì)粉體由于其比表面積大，表面積質(zhì)點(diǎn)多，而表面層質(zhì)點(diǎn)與內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)受周圍質(zhì)點(diǎn)的相互作用力不同，在不平衡力的作用下，質(zhì)點(diǎn)偏離平衡位置，再加上超細(xì)粉碎過程中的機(jī)械活化力或機(jī)械化學(xué)作用，使得超細(xì)粉體表面質(zhì)點(diǎn)比內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)具有更高的能量和活性，因此，超細(xì)粉體具有化學(xué)反應(yīng)速度快，吸附量大，溶解度大，燒結(jié)溫度低，燒結(jié)強(qiáng)度高，填充補(bǔ)強(qiáng)性能好，具有獨(dú)特的分散性、流變性、電磁性、光學(xué)遮蓋率等特性。
自上世紀(jì)80年代以來，隨著人們對(duì)超細(xì)粉獨(dú)特性質(zhì)的認(rèn)識(shí)以及超細(xì)粉加工技術(shù)的發(fā)展，超細(xì)粉已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、高新技術(shù)及新材料等相關(guān)領(lǐng)域，如陶瓷、陶瓷釉、微電子及信息材料、送料、橡膠及復(fù)合材料填料、潤(rùn)滑劑及高溫潤(rùn)滑材料、精細(xì)粉碎及拋光劑、造紙?zhí)盍霞巴苛?、耐火材料、保濕保溫材料、化妝品、醫(yī)藥及保健品、農(nóng)藥、獸藥等。
氣流粉碎機(jī)是一種常用的超微磨削設(shè)備，其能量來源于利超聲流場(chǎng)(300-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)，使氣流粉碎機(jī)產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而達(dá)到超微磨削。
產(chǎn)物的粒度上限依賴于混合氣流中的固體含量，與單位能量消耗成反比，氣流粉碎機(jī)除顆粒細(xì)小外，還具有粒度小、表面平滑、顆粒形狀規(guī)整、純度高、活性分散大等特點(diǎn)。因粉碎時(shí)壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳孫冷卻效應(yīng)，所以也適合于對(duì)低熔點(diǎn)熱敏性物料進(jìn)行超微磨。
