當(dāng)氣流粉碎機(jī)工作時(shí)，提取未破碎的藥材沒有有效成分。正是直接從細(xì)胞到溶劑的濃度梯度差異或濃度平衡導(dǎo)致提取率較低，因此其有限的成分在工作時(shí)得到了比較大的改善。很多人認(rèn)為藥材粉碎后按原劑量使用可以獲得原藥效或更好的效果。我們可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度來工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%。
氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流粉碎機(jī)軸承的溫升。當(dāng)溫度升至50度以上時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作并進(jìn)行檢查。原因是麻煩消除了。氣流粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉伸。應(yīng)注意調(diào)整適當(dāng)?shù)钠删o，以確保皮帶的使用壽命。
易損件應(yīng)定期檢查并及時(shí)更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。是壓縮空氣在法定噴嘴加速成超音速流后進(jìn)入破碎區(qū)的流動(dòng)，物料被流化(氣流在流化床上膨脹，有漂浮沸騰，相互碰撞)，所以每個(gè)顆粒都有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
在破碎區(qū)域，被加速的顆粒在每個(gè)噴嘴的相交處相互碰撞和破碎。粉碎后的物料由上部氣流輸送到分級(jí)區(qū)，達(dá)到粒度的細(xì)粉由水平設(shè)置的分級(jí)輪進(jìn)行選擇，不符合粒度要求的粗粉返回到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器，粉塵氣體經(jīng)除塵器過濾凈化后排入大氣。
減少用量，節(jié)約原材料，減少資源浪費(fèi)不是兩全其美嗎，這就是你想看到的結(jié)果。另一方面，中藥經(jīng)過氣流粉碎機(jī)超細(xì)粉碎后，我們一般不需要進(jìn)行煎煮、浸出等處理，可以減少有效成分的損失，提高使用藥材的重復(fù)率，提高我們的生產(chǎn)效率，大大降低我們的生產(chǎn)成本。氣流粉碎機(jī)的使用也可以大大提高我們的工作效率，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的功能。
